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智能工厂会成为未来工厂的发展趋势

发布日期:2022-04-14 18:23   来源:未知   阅读:

  在科技飞速发展的今天,自动化水平的提高使得工厂的生产效率大大提高。基于信息化与工业化的深度融合,现代化工厂向智能化方向发展。

  智能工厂是现代工厂在智能制造体系的集中体现。在智能工厂中,未来的工厂工人不仅只是简单的操作机器,而是将自己的经验融合于系统中,智能化地与机器进行沟通互动。

  当前,我国制造企业面临着巨大的转型压力。一方面,劳动力成本迅速攀升、产能过剩、竞争激烈、客户个性化需求日益增长等因素,迫使制造企业从低成本竞争策略转向建立差异化竞争优势。在工厂层面,制造企业面临着招工难,以及缺乏专业技师的巨大压力,必须实现减员增效,迫切需要推进智能工厂建设。另一方面,物联网、协作机器人、增材制造、预测性维护、机器视觉等新兴技术迅速兴起,为制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑。再加上国家和地方政府的大力扶持,使各行业越来越多的大中型企业开启了智能工厂建设的征程。与传统的工厂相比,智能工厂的优势主要体现在以下几个方面。

  (1)智能工厂的生产效率和生产条件都得到了极大的改善。传统的工厂生产的关键都是在人,生产效率更多地取决于人的能力和生产积极性。而智能工厂用大量机器人代替了部分人工作业,机器人更擅长完成重复性的大批量生产,因此.智能工厂的出现显著地提高了生产效率,大大减少了劳动强度。

  (2)和传统的工厂相比,智能工厂更节约能源,同时更节省成本。数字化的智能工厂使企业车间之间、设备之间的信息交互都更容易,从而大量节省设备所?消耗的能源。智能制造的广泛应用可以使企业优化工艺流程,降低生产制造过程的成本,同时智能工厂可以节省大量的人力成本。

  (3)智能工厂的安全性、可靠性大大提高。在智能工厂中,在相对危险和污染的生产环境中,机器人的大量使用代替了人力,避免了意外事故的发生和对人体健康的危害。

  (4)智能工厂的管理模式更加先进。智能工厂充分体现了工业工程和精益生产的理念,能够实现按订单驱动生产。在传统的工厂,都是按照订单大量生产标准化产品:而客户则希望根据自己的需求生产。显然传统工厂的管理模式无法适应客户的需求。

  第一大趋势:智能制造是一项系统性工程,系统解决方案领域的合作将更加活跃。

  智能制造发展具有复杂性、系统性,涉及设计、生产、物流、销售、服务等产品全生命周期,涉及执行设备层、控制层、管理层、企业层、云服务层、网络层等企业系统架构,需要实现横向集成、纵向集成和端到端集成。限于资金投入不足、技术研发周期较长以及工艺壁垒等因素,单个系统解决方案商很难满足各个细分行业的智能制造发展需要,企业间将不断加强协同创新,以强化智能制造系统解决方案供应能力。

  第二大趋势:智能制造系统架构将进一步完善,工业软件领域的集成与发展将成为重点。

  从企业系统架构来看,国内目前还没有出现能够打通整个架构体系的智能制造解决方案商,但随着技术水平的不断进步,系统解决方案提供商将不断完善架构体系。智能制造系统解决方案主要依托于软硬件产品及系统,实现制造要素和资源的相互识别、实时交互、信息集成。从硬件层面来看,基于成本大幅降低的现实需要,硬件中通用性强的部分将日趋模块化、标准化发展。从软件层面来看,工业软件存在于智能制造的每个角落,智能制造解决方案将更加倚重于与硬件层关系密切的软件部分(SFC、MES、ERP、PLM)的集成与发展,其中MES是软件层中最核心部分。

  智能工厂具有很多优势,未来智能化的工厂将会代替劳动密集型的工厂。目前,机械工业正在向智能化和自动化方向发展,发展智能工厂将成为未来工厂的发展趋势。

  BOE(京东方)荣膺全球智能制造最高荣誉“灯塔工厂” 打造行业数智融合新典范3月30日,世界经济论坛正式对外公布最新一批“灯塔工厂”名单,BOE(京东方)从全球众多企业中脱颖而出,荣膺全球智能制造领域最高荣誉“灯塔工厂”,成为中国大陆第一家也是唯一一家入选的显示企业,成功打造全球数智融合新典范,这也是BOE(京东方)在智能制造领域的首张世界名片。BOE(京东方)福州第8.5代TFT-LCD生产线灯塔工厂由世界经济论坛与麦肯锡咨询公司共同发起,在全球范围内甄选第四次工业革命先进技术应用的领军企业,灯塔工厂评选难度极高,此前全球范围内仅有90座工厂入选。此次BOE(京东方)首次申报即成功入选,不仅标志着其在大规模应用工业4.0新技术方面

  最高荣誉“灯塔工厂” 打造行业数智融合新典范 /

  从德国的“工业4.0”、美国的“先进制造伙伴战略”到英国的“高价值战略”,工业互联网已成为主要工业国家抢占国际制造业竞争的制高点。作为当前产业变革的核心驱动和战略焦点,智能制造与工业互联网有着紧密的联系。工业互联网与工业4.0从表面论述看各有侧重,一个侧重工业制造,一个侧重工业服务,但究其本质都是实现智能制造与智能服务,具体就是个性化定制,服务延伸化。制造企业要在这个复杂系统中可持续地盈利,就必须采用各种新思维、新技术、新模式。转型大规模定制与个性化生产方式,引入工业物联、大数据、云计算及人工智能等以迎接新时代的到来。智能制造背景与解决方案工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命,旨在通过充分利用信息通信技术和网络空间虚拟系统,

  3月1日,山东省临沂市沂南县举行2022年第一季度重点项目集中开工签约仪式。i沂南消息显示,此次集中开工14个项目,总投资74亿元,其中包括了澳柯玛半导体电控模组智能制造项目。据介绍,澳柯玛半导体电控模组智能制造项目总投资3亿元,占地50亩,总建筑面积3.52万平方米。主要建设三层研发办公楼1座、三层生产楼3座、三层倒班楼2座及其他附属设施。项目以建设世界一流的半导体模组智能制造工厂为目标,助推沂南传统产业向新一代信息技术产业转型升级。项目建成后,可实现年产800万套智能电控模组、100万台电子产品的生产能力。达产后年产值3.5亿元,年税收5000万元。

  据工业和信息化部2月18日发布,为贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》,经省级有关部门推荐、专家评审、网上公示等程序,将2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单予以公告,荣耀终端有限公司全资持股的深圳荣耀智能机器有限公司智能手机制造示范工厂上榜,典型场景包括:1.精准配送;2.质量精准追溯;3.离散型工艺数字化设计;4.工艺流程/参数动态调优;5.车间智能排产;6.自动巡检;7.智能维护管理;8.精准作业派工。图源:网络

  示范工厂榜单 /

  英特尔携手智在一方打造智能制造工厂,为中国“智”造注入强劲动能近日,英特尔与合作伙伴携手打造的苏州智能制造试验工厂项目在苏州正式启动。在启动仪式上,英特尔介绍了产教融合人才培养的创新模式,通过释放英特尔强大的技术实力,打造引领中国“智”造的行业标杆,进一步为中国制造业的智能化升级注入强劲动力。此外,信华集团董事长秦文浩、联合伟世董事长刘廷瑞和智在一方总经理徐涛也分享了对于试验工厂的期待以及对于中国智能制造的展望。苏州智能制造试验工厂项目启动仪式“十四五”规划明确将制造业优化升级作为重要内容,鼓励企业应用先进适用技术推动制造业高端化、智能化和绿色化的转型。其中,建设智能制造示范工厂是制造业优化升级中的关键一步,而苏州智能制造试验工厂正

  工厂 /

  当今市场竞争日益激烈,客户对无缝数字化体验的个性化需求,也因自身实际情况而发生改变。为了赢得消费者的信任并在市场中脱颖而出,许多企业将提高客户体验质量作为一项必不可少的关键任务。为客户带来良好的商业体验在以前仅是“锦上添花”,但如今客户体验已成为必不可少的基本诉求。这一观念上的转变,使企业需要一个全方位的解决方案才能取得令人满意的回报。Forrester在其研究中指出,“体验驱动型企业(EDB)在客户维系率、重购率、平均订单价值和用户生命周期价值方面的年增长率,比其他公司高出1.6倍至1.9倍”。Gartner也发现:“……客户是否忠诚取决于客户在面对待解决的问题时需要付出多少精力。”由此可见,重新评估企业所提供的客户体验十分必要。

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